As rodas deben funcionar nunha variedade de ambientes complexos, a resistencia á corrosión da superficie metálica é particularmente importante. Agora no mercado, os métodos de tratamento máis utilizados son a galvanización e a electroforese, mentres que Zhuo Ye rodícios de aceiro ao manganeso despois dunha consideración completa, pero elixe o tratamento de pulverización, e por que é isto? A continuación, vou comezar a partir destes tres procesos, análise detallada para ti!
1, proceso de pulverización
O proceso de pulverización é un proceso de pulverización de pintura sobre a superficie dun obxecto e úsase habitualmente para o tratamento de superficies de varios produtos metálicos. O proceso ten as seguintes vantaxes principais:
O proceso de pulverización permite un revestimento superficial rápido e eficiente. En comparación co proceso de cepillado tradicional, o proceso de pulverización ten unha maior velocidade de revestimento e un mellor efecto de revestimento, o que pode mellorar moito a eficiencia da produción.
Hai unha gran variedade de revestimentos dispoñibles para o proceso de pulverización, e pódense seleccionar revestimentos axeitados para diferentes materiais metálicos e requisitos do proceso para conseguir mellores efectos anticorrosivos, anti-oxidación, anti-UV e estéticos.
Os revestimentos utilizados no proceso de pulverización teñen unha boa resistencia á corrosión e á abrasión e poden protexer a superficie metálica de factores químicos, físicos e ambientais, como a erosión e os danos.
O proceso de pulverización pódese aplicar ao revestimento superficial da maioría dos materiais metálicos, como ferro, aluminio, cobre, cinc, aceiro inoxidable, etc.
Na proba de pulverización de sal media (NSS), o grao de aparencia do tratamento de plástico con pulverización pode alcanzar o grao 9 pola proba da autoridade.
2, Proceso de electroforese
O proceso de electroforese é un proceso de revestimento que utiliza o principio da electroforese, onde a pintura se adhire á superficie cargada da peza de traballo. O proceso ten as seguintes vantaxes principais:
O revestimento do proceso de electroforese é uniforme, denso, non poroso, cunha boa calidade de revestimento, que protexe a superficie do metal da erosión e danos causados por factores químicos, físicos e ambientais.
Unha ampla gama de revestimentos utilizados no proceso de electroforese permite a selección de revestimentos axeitados para diferentes materiais metálicos e requisitos do proceso, conseguindo así mellores efectos anticorrosión, antioxidación, anti-UV e estéticos.
O proceso de electroforese pódese automatizar para mellorar a eficiencia da produción e reducir os custos de revestimento.
Na proba de pulverización salina media (NSS), o tratamento de electroforese convencional ten un grao de aparencia de 5 segundo o probado pola autoridade.
3, proceso de galvanización
O proceso de galvanización consiste en recubrir a superficie do aceiro cunha capa de cinc, mellorando así a resistencia á corrosión dos produtos de aceiro. O proceso ten as seguintes vantaxes principais:
O proceso de galvanización proporciona unha cobertura total e é capaz de cubrir todas as partes da superficie metálica, incluíndo as áreas interiores e difíciles de revestir. Como resultado, os revestimentos do proceso de galvanización teñen unha mellor resistencia á corrosión.
O zinc utilizado no proceso de galvanización é auto-cicatrizante, o que significa que cando o revestimento está raiado ou danado, o zinc fluirá por si só para encher a zona danada, prolongando así a vida útil do revestimento.
Na proba de pulverización salina media (NSS), o tratamento galvanizado convencional ten unha clasificación de aparencia de 3 polas autoridades.
| Proceso | Eficiencia da pintura | Ámbito de aplicación | Grao de aparencia |
| Pulverización proceso | Alto | A maioría dos metais | Grao 9 |
| Proceso de electroforese | Medio | A maioría dos metais | Grao 5 |
| Galvanizado proceso | Baixo | Produtos de aceiro | Grao 3 |
A partir da táboa anterior, podemos ver que o proceso de pulverización ten a maior eficiencia de revestimento e o maior grao de aparencia. No ambiente de uso complexo, especialmente a resistencia á corrosión, o tratamento de pulverización é moito maior que o tratamento tradicional de galvanización e electroforese, que é o principal motivo para que Zhuo Ye elixa o tratamento de pulverización para rodícios de aceiro ao manganeso.
Coa calidade para crear unha marca, as roldas de aceiro ao manganeso Zhuo Ye sempre se adhiren á calidade, antepoñen a calidade do produto e adhírense a un proceso de produción altamente estandarizado, para lograr as características duradeiras e de aforro de man de obra das rodas de aceiro ao manganeso Zhuo Ye. misión sagrada de "facer que a manipulación aforre máis traballo e que a empresa sexa máis eficiente".
Hora de publicación: 03-06-2019