Como dispositivo de mobilidade importante, as rodas industriais úsanse amplamente en varios escenarios industriais. Segundo os diferentes escenarios de uso, a elección das rodas industriais adecuadas é a clave para garantir o movemento eficiente e o funcionamento seguro dos equipos.
Primeiro, escena de terreo liso:
Na escena do terreo liso, a principal tarefa das rodas industriais é proporcionar unha baixa fricción e un movemento suave. Solo liso común, incluíndo pisos interiores, pisos de formigón, etc. Para este tipo de escenas, recoméndase elixir rodas industriais coas seguintes características:
Baixa fricción: escolla rodas feitas de materiais duros como poliuretano ou goma. Estes materiais teñen un baixo coeficiente de rozamento, o que reduce a resistencia ao empurrar ou tirar dos equipos e mellora a mobilidade.
Funcionamento silencioso: para manter un ambiente interior silencioso, escolla rodas industriais con efectos de absorción de impactos e amortiguación. As rodas de goma e poliuretano poden reducir eficazmente a vibración e o ruído do chan.
En segundo lugar, a escena do terreo irregular:
En escenarios de terreos irregulares, as fundidoras industriais deben facer fronte a desafíos como o terreo irregular e as partículas. Os terreos irregulares comúns inclúen terreos mal pavimentados, terreos de terra e obras de construción. Para este escenario, recoméndase elixir rodas industriais coas seguintes características:
Resistencia á abrasión: escolla materiais de rodadura con resistencia á abrasión, como os feitos de nailon. Estes materiais poden soportar un maior impacto e fricción en terreos irregulares, prolongando a vida útil das rodas.
Alta capacidade de carga: tendo en conta os desafíos dos pisos irregulares, escolla rodas industriais con alta capacidade de carga. Isto garantirá que o equipo permanece estable baixo cargas pesadas ou terreos irregulares para evitar accidentes.
Adaptabilidade: as rodas industriais deben ter a capacidade de adaptarse a diferentes pisos. Elixe rodas con altura regulable ou xiratorias para que poidan axustarse segundo as condicións do terreo para garantir un movemento suave do equipo.
Terceiro escenarios de alta temperatura ou ambiente químico:
En escenarios de altas temperaturas ou ambientes químicos, as fundidoras industriais deben ser capaces de soportar altas temperaturas, corrosión e substancias químicas. Ambiente común de alta temperatura ou químico, incluíndo estufas, plantas químicas, laboratorios, etc. Para este escenario, recoméndase elixir rodas industriais coas seguintes características:
Resistencia a altas temperaturas: escolla rodas que poidan funcionar en ambientes de alta temperatura, como poliimida de alta temperatura ou materiais metálicos resistentes a altas temperaturas. Estes materiais teñen unha boa resistencia á calor e poden manter o rendemento e a estabilidade das rodas en ambientes de alta temperatura.
Resistencia á corrosión: en ambientes químicos, escolla materiais de rodadura que poidan resistir a corrosión, como aceiro inoxidable ou materiais químicamente inertes. Estes materiais poden evitar a erosión dos produtos químicos nas rodas e prolongar a vida útil.
Capacidade antiestática: en escenarios como laboratorios ou fabricación electrónica, elixe rolos con capacidades antiestáticas para evitar danos estáticos aos equipos ou produtos.
Hora de publicación: 15-12-2023