Como os rodízios industriais están instalados no equipo, en lugar do traballo humano de varias manipulacións e soportan continuamente unha variedade de sobrepeso, impactos, vibracións, axustes de rotación e outras condicións adversas, polo que na selección das especificacións do rodicio, os clientes deben considerar completamente un variedade de condicións para soportar. A seguinte pequena introdución ás características de rendemento das rodas industriais e dos métodos de solución de problemas das rodas industriais.
En primeiro lugar, as características de rendemento das rodas industriais
1, o uso de soporte de rodas de produción de perforación de alta presión, unha moldura de estampación, adecuada para 100 a 5000 kg de capacidade de carga de mercadorías para o transporte de curta distancia.
2 、 Segundo o uso diferente do medio ambiente por parte do usuario, pode escoller unha variedade de materiais e ancho da capacidade de carga da roda.
3, as rodas industriais son amplamente utilizadas en fábricas, talleres, comercio, restaurantes e outras industrias.
4、O deseño das rodas pódese personalizar segundo a capacidade de carga ambiental requirida do usuario.
5, os rodamentos de esferas industriais e os de rolos industriais son opcionais.
En segundo lugar, os métodos de solución de problemas das rodas industriais
1 、 Apuntando ás rodas de rodas universais soltas ou atascadas causadas polo "punto de moenda", inspección e mantemento regulares, centrándose no axuste dos parafusos e aceite lubricante, substitución de rodas danadas para mellorar o rendemento de rodadura do equipo e rotativa flexibilidade.
2, verifique se o rodamento da roda está roto, como as pezas non están danadas, pódese montar de novo para continuar a usar. Se a roda adoita estar enredada por escombros, recoméndase montar a anti-cuberta para evitar tales problemas.
3、Despois de reparar a roda, asegúrate de que os parafusos e as porcas estean axustados, podes usar arandelas anti afrouxamento ou porcas anti afrouxamento en todos os parafusos. Para evitar que a roda se afrouxe e cause danos ou imposibilidade de xirar.
4 、 Os pneumáticos de goma que estean gravemente danados ou que se afloxan poden provocar un rodamento inestable, fugas de aire, cargas anormais e danos na placa base. A substitución oportuna de pneumáticos e rodamentos danados pode reducir o custo do tempo de inactividade debido ao dano das rodas.
5, inspección e mantemento regular, engade aceite lubricante para rodamentos e rodamentos, especialmente en lugares propensos á fricción, como o núcleo da roda, arandelas de empuxe, rodamentos de rolos da superficie do rolo.
Método de selección de rodas industriais:
1, capacidade de carga: determina o peso do rodamento, o tamaño da roda, afectando o rendemento rotacional das rodas. Os rodamentos de bolas son axeitados para requisitos de carga máis pesadas superiores a 180 quilogramos.
2, o uso das condicións do sitio: escolla unha roda suficientemente grande para adaptarse ás fendas do sitio. Tamén hai que ter en conta o tamaño da superficie da estrada, os obstáculos e outros factores.
3 、 ambiente especial: escolla a roda correcta para o ambiente de traballo. Como as rodas de goma tradicionais non son resistentes a ácidos, aceites e produtos químicos, podes escoller rodas de goma de poliuretano de alta tecnoloxía KOSUN, rodas de plástico, rodas de goma de baquelita modificadas e rodas de aceiro.
4, flexibilidade de rotación: canto maior sexa a roda, máis aforro de traballo. O rolamento de bolas leva unha carga máis pesada, xirando máis flexible pero máis lixeira.
5、Límite de temperatura: o frío e a calor poden causar problemas nalgunhas rodas. O uso de rodas de graxa de litio de bisulfuro de molibdeno pódese adaptar a altas temperaturas de -20 ° C a 180 ° C. As rodas pódense usar nunha ampla gama de temperaturas.
Hora de publicación: 30-maio-2024