کاستورهای کوچک، حتی "کشتن"، استفاده از کاستورهای بی کیفیت برای توجه به شرکت!

به عنوان نوعی تجهیزات که معمولاً در زمینه لجستیک و جابجایی استفاده می شود، نقش کاستورها بدیهی است. با این حال، اگر استفاده از کاستورهای بی کیفیت، شرکت ها و افراد را نمی توان نادیده گرفت آسیب.

کاستورهای ضعیف اغلب فاقد پشتیبانی ساختاری لازم و تضمین کیفیت مواد هستند، عمر سرویس و ظرفیت باربری پایین است، آسیب و خرابی بسیار آسان است. هنگام استفاده از این چرخ‌ها، وزن و حجم اقلامی که باید جابجا شوند، بار قابل‌توجهی بر آن‌ها وارد می‌کند که منجر به ساییدگی یا پارگی یاتاقان‌های چرخ و تغییر شکل لاستیک‌ها می‌شود و حتی ممکن است در حین حمل و نقل از ریل خارج شود و موقعیت‌های خطرناک دیگری ایجاد کند. یک تهدید بزرگ برای افراد، تجهیزات و محیط زیست.

کاستورهای بی کیفیت ممکن است به اپراتور و محیط زیست آسیب برساند. هنگام دست زدن به اجسام سنگین، چرخ‌های بی‌کیفیت ممکن است سر بخورند یا بلغزند و باعث از دست دادن تعادل یا افتادن وسایل شوند و خطر آسیب جدی به اپراتور را به همراه داشته باشد. علاوه بر این، چرخ‌های بی‌کیفیت نیز ممکن است مانع از غلتش آزادانه برخی چرخ‌ها شوند، اصطکاک را در حین جابجایی افزایش داده و کار را دشوارتر می‌کنند، همچنین باعث ایجاد خراش و آسیب به کف و سطح مورد می‌شوند.

به عنوان مسئول شرکت، پرسنل مدیریت ایمنی به منظور جلوگیری از این خطرات، باید بلافاصله اقدام کنند، شرکت باید با توجه به کیفیت کاستورها، کاستورهای مناسب را انتخاب کند. در چرخاننده چرخ دستی برای انجام یک ارزیابی جامع خطر و بررسی خطر پنهان، مشکلات شناسایی شده برای اصلاح کامل.

در اینجا چند پیشنهاد برای انتخاب کاستور وجود دارد:

ابتدا کاستورهای با کیفیت را انتخاب کنید. هنگام خرید کاستورها باید تا حد امکان محصولات دارای گواهینامه مانند گواهی استاندارد ملی، گواهینامه ISO و غیره را انتخاب کنید تا از ظرفیت باربری و کیفیت کاستورها اطمینان حاصل کنید.

ثانیاً به اندازه و ظرفیت حمل چرخ‌ها توجه کنید. اقلام مختلف به اندازه و ظرفیت حمل چرخ‌های مختلف نیاز دارند. هنگام انتخاب کاستورها، باید با توجه به وزن و حجم اقلامی که قرار است جابجا شوند، کاستورهای مناسب را انتخاب کنید تا فرآیند جابجایی روان و ایمن را تضمین کنید.

چرخ‌ها را از نظر ساییدگی و پارگی بصری بررسی کنید، بررسی کنید که چرخ‌کن‌ها به طور معمول بدون درهم‌تنیدگی آوار یا شلی یا سفت شدن بیش از حد چرخ‌ها می‌چرخند، کاستورهای شکسته را تعویض کنید تا از چرخش ناپایدار جلوگیری کنید، و پس از بررسی و تعویض کاستورها، مطمئن شوید که محور چرخ با فاصله دهنده ها و مهره های قفلی سفت می شود (زیرا شل بودن محور چرخ منجر به اصطکاک بین دهانه چرخ و براکت و گیر کردن می شود)

صرف نظر از اندازه شرکت، تعداد کارکنان، باید بر اساس رعایت نکات ایمنی باشد، امیدوارم که همه شرکت ها، حادثه به عنوان یک آینه، از گذشته درس بگیرند، اجرای دقیق مسئولیت اصلی ایمنی ابتکار عمل برای بررسی نقطه کور مدیریت ایمنی، بستن به موقع حفره های مدیریت ایمنی، هشدار ایمنی همیشه در دهان آویزان خواهد بود، "خط قرمز ایمنی" محکم در قلب حک می شود، برای جلوگیری از وقوع انواع حوادث ایمنی تولید! انواع حوادث ایمنی تولید!