Plastipihustusprotsess, elektroforees ja galvaniseerimine on tavalised metallipinna töötlemise meetodid, eriti rattad, mida kasutatakse sageli erinevates keerukates keskkondades, eriti oluline on metallpinna korrosioonikindlus. Turul on kõige sagedamini kasutatavad töötlemismeetodid galvaniseerimine ja elektroforees, samas kui Zhuo Ye mangaanterasest rattad pärast täielikku kaalumist, kuid valis pihustustöötluse, miks see nii on? Järgmisena alustan neist kolmest protsessist, üksikasjalik analüüs teile!
I. Plasti pihustamise protsess
Plastipihustusprotsess on eseme pinnale värvi pihustamise protsess, mida kasutatakse tavaliselt erinevate metalltoodete pinnatöötluseks. Protsessil on järgmised peamised eelised:
Plastikust pihustusprotsess võimaldab kiiret ja tõhusat pinnakatmist. Võrreldes traditsioonilise harjamisprotsessiga on plastist pihustusprotsessil suurem katmiskiirus ja parem katteefekt, mis võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust.
Plastikust pihustusprotsessil on lai valik katteid, mida saab valida vastavalt erinevatele metallimaterjalidele ja protsessinõuetele, et saavutada parem korrosioonivastane, oksüdatsioonivastane, UV-kaitse ja esteetiline efekt.
Plastipihustusprotsessis kasutatavatel kattekihtidel on hea korrosiooni- ja kulumiskindlus ning need võivad kaitsta metallpinda keemiliste, füüsikaliste ja keskkonnategurite, näiteks erosiooni ja kahjustuste eest.
Plastipihustusprotsessi saab rakendada enamiku metallmaterjalide, näiteks raua, alumiiniumi, vase, tsingi, roostevaba terase ja nii edasi pinnakattele.
Keskmise soolapihustustesti (NSS) korral võib traditsioonilise galvaniseeritud töötluse välimus ulatuda 8. klassini, mida on testinud autoriteetsed institutsioonid.
II. Elektroforeesi protsess
Elektroforeesiprotsess on katmisprotsess, mis kasutab elektroforeesi põhimõtet, kus värv kleepub tooriku elektriliselt laetud pinnale. Protsessil on järgmised peamised eelised:
Elektroforeesiprotsessi kate on ühtlane, tihe ja mittepoorne, hea kattekvaliteediga, mis võib kaitsta metalli pinda erosiooni ja keemiliste, füüsikaliste ja keskkonnategurite kahjustuste eest.
Elektroforeesiprotsessis kasutatakse mitmesuguseid katteid ning parema korrosioonivastase, oksüdatsioonivastase, UV-kaitse ja esteetilise efekti saavutamiseks saab valida erinevatele metallmaterjalidele ja protsessinõuetele sobivad katted.
Elektroforeesi protsessi saab automatiseerida, et parandada tootmise efektiivsust ja vähendada katmiskulusid.
Keskmise soolapihustustesti (NSS) puhul on traditsioonilise galvaniseeritud töötluse välimuse hinne ametiasutuste hinnangul vaid 2.
Kolmandaks, galvaniseerimisprotsess
Galvaniseerimisprotsess seisneb terase pinna katmises tsingikihiga, parandades seeläbi terastoodete korrosioonikindlust. Protsessil on järgmised peamised eelised:
Tsingimise protsess võib saavutada täieliku katvuse ja katta kõik metallpinna osad, sealhulgas sisemuse ja osad, mida on raske katta. Selle tulemusena tagab galvaniseerimisprotsessi kate parema korrosioonikindluse.
Tsingimise protsessis kasutatav tsink on iseparanev, mis tähendab, et katte kriimustamisel või kahjustamisel voolab tsink kahjustatud kohti täitma, pikendades sellega katte eluiga.
Keskmise soolapihustuskatse (NSS) puhul on tavapärase tsingitud töötluse välimus ametiasutuste poolt testitud ainult 1. klassi.
Postitusaeg: jaan-12-2024