Las ruedas giratorias deben funcionar en una variedad de entornos complejos, por lo que la resistencia a la corrosión de la superficie metálica es particularmente importante. Actualmente, los métodos de tratamiento más comunes en el mercado son la galvanización y la electroforesis. Sin embargo, tras un análisis exhaustivo, Zhuo Ye optó por el tratamiento de pulverización para las ruedas giratorias de acero al manganeso. ¿Por qué? A continuación, analizaremos en detalle estos tres procesos.
1. Proceso de pulverización
El proceso de pulverización consiste en rociar pintura sobre la superficie de un objeto y se utiliza comúnmente para el tratamiento superficial de diversos productos metálicos. Este proceso presenta las siguientes ventajas principales:
El proceso de pulverización permite un recubrimiento superficial rápido y eficiente. En comparación con el proceso de brocha tradicional, la pulverización ofrece una mayor velocidad de recubrimiento y un mejor resultado, lo que mejora notablemente la eficiencia de la producción.
Existe una amplia variedad de recubrimientos disponibles para el proceso de pulverización, y se pueden seleccionar los más adecuados para los diferentes materiales metálicos y requisitos del proceso, con el fin de lograr mejores efectos anticorrosión, antioxidantes, anti-UV y estéticos.
Los recubrimientos utilizados en el proceso de pulverización tienen buena resistencia a la corrosión y a la abrasión, y pueden proteger la superficie metálica de factores químicos, físicos y ambientales como la erosión y los daños.
El proceso de pulverización se puede aplicar al recubrimiento superficial de la mayoría de los materiales metálicos, como hierro, aluminio, cobre, zinc, acero inoxidable, etc.
En la prueba de niebla salina media (NSS), el grado de apariencia del tratamiento de plástico pulverizado puede alcanzar el grado 9 según las pruebas realizadas por la autoridad competente.
2. Proceso de electroforesis
El proceso de electroforesis es un proceso de recubrimiento que utiliza el principio de la electroforesis, donde la pintura se adhiere a la superficie cargada de la pieza de trabajo. El proceso tiene las siguientes ventajas principales:
El recubrimiento del proceso de electroforesis es uniforme, denso, no poroso y de buena calidad, lo que protege la superficie metálica de la erosión y los daños causados por factores químicos, físicos y ambientales.
La amplia gama de recubrimientos utilizados en el proceso de electroforesis permite seleccionar los más adecuados para diferentes materiales metálicos y requisitos del proceso, logrando así mejores efectos anticorrosión, antioxidantes, anti-UV y estéticos.
El proceso de electroforesis se puede automatizar para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de recubrimiento.
En la prueba de niebla salina media (NSS), el tratamiento de electroforesis convencional tiene una calificación de apariencia de 5 según lo probado por la autoridad.
3. Proceso de galvanizado
El proceso de galvanizado consiste en recubrir la superficie del acero con una capa de zinc, mejorando así la resistencia a la corrosión de los productos de acero. Este proceso presenta las siguientes ventajas principales:
El proceso de galvanizado proporciona una cobertura total y permite cubrir toda la superficie metálica, incluyendo las zonas interiores y las de difícil acceso. Como resultado, los recubrimientos obtenidos mediante galvanizado presentan una mayor resistencia a la corrosión.
El zinc utilizado en el proceso de galvanizado es autorreparable, lo que significa que cuando el recubrimiento se raya o se daña, el zinc fluye por sí solo para rellenar la zona dañada, prolongando así la vida útil del recubrimiento.
En la prueba de niebla salina media (NSS), el tratamiento galvanizado convencional obtiene una calificación de apariencia de 3 por parte de las autoridades.
| Proceso | Eficiencia de la pintura | Ámbito de aplicación | Grado de apariencia |
| Rociando proceso | Alto | La mayoría de los metales | Noveno grado |
| Proceso de electroforesis | Medio | La mayoría de los metales | Quinto grado |
| Galvanizado proceso | Bajo | Productos de acero | Grado 3 |
Como se puede observar en la tabla anterior, el proceso de pulverización ofrece la mayor eficiencia de recubrimiento y el mejor acabado. En entornos de uso complejos, especialmente en lo que respecta a la resistencia a la corrosión, el tratamiento de pulverización supera con creces al galvanizado y al tratamiento electroforético tradicionales, lo que constituye la principal razón por la que Zhuo Ye optó por este tratamiento para las piezas de acero al manganeso.
Con la calidad como pilar de su marca, Zhuo Ye, fabricante de ruedas de acero al manganeso, siempre se adhiere a la calidad, priorizando la calidad del producto y siguiendo un proceso de producción altamente estandarizado para lograr las características de ahorro de mano de obra y durabilidad de sus ruedas de acero al manganeso. En última instancia, se compromete con la misión fundamental de "facilitar la manipulación y aumentar la eficiencia de la empresa".
Fecha de publicación: 3 de junio de 2019