Dado que las ruedas industriales se instalan en equipos, en lugar de requerir mano de obra para su manipulación, y que soportan continuamente diversas condiciones adversas como sobrepeso, impactos, vibraciones, ajustes de rotación y otras condiciones adversas, al seleccionar las especificaciones de las ruedas, los clientes deben considerar cuidadosamente las diversas condiciones a las que deben resistir. A continuación, se presenta una breve introducción a las características de rendimiento de las ruedas industriales y sus métodos de resolución de problemas.
En primer lugar, las características de rendimiento de las ruedas industriales.
1, el uso de soporte de rueda de producción de punzón de alta presión, un moldeo de estampado, adecuado para una capacidad de carga de 100 a 5000 kg de mercancías para el transporte de corta distancia.
2、De acuerdo con el diferente uso del entorno por parte del usuario, puede elegir una variedad de materiales y anchos de la capacidad de carga de la rueda.
3、Las ruedas industriales se utilizan ampliamente en fábricas, talleres, comercios, restaurantes y otras industrias.
4、El diseño de las ruedas se puede personalizar según la capacidad de carga ambiental requerida por el usuario.
5、Los rodamientos de bolas industriales y los rodamientos de rodillos industriales son opcionales.
En segundo lugar, métodos de solución de problemas de ruedas industriales
1、Para evitar que las ruedas universales se aflojen o se atasquen debido al “punto de molienda”, realice una inspección y mantenimiento regulares, prestando atención al apriete de los pernos y al aceite lubricante, y reemplace las ruedas dañadas para mejorar el rendimiento de rodadura del equipo y la flexibilidad rotatoria.
2. Compruebe si el rodamiento de la rueda está roto o si las piezas están intactas. Puede volver a montarlo para seguir usándolo. Si la rueda se enreda con frecuencia con residuos, se recomienda instalar la cubierta protectora para evitar estos problemas.
3. Después de reparar la rueda, asegúrese de que los pernos y las tuercas estén bien apretados. Puede usar arandelas o tuercas antiaflojamiento en todos los pernos para evitar que la rueda se afloje y provoque daños o impida que gire.
4. Los neumáticos de goma gravemente dañados o flojos pueden provocar una rodadura inestable, fugas de aire, cargas anormales y daños en la placa base. El reemplazo oportuno de neumáticos y rodamientos dañados puede reducir el coste del tiempo de inactividad causado por daños en las ruedas.
5. Inspección y mantenimiento regulares, agregar aceite lubricante para ruedas y cojinetes, especialmente en lugares propensos a la fricción, como el núcleo de la rueda, arandelas de empuje, cojinetes de rodillos de la superficie del rodillo.
Método de selección de ruedas industriales:
1. Capacidad de carga: determina el peso del rodamiento y el tamaño de la rueda, lo que afecta el rendimiento de rotación de las ruedas. Los rodamientos de bolas son adecuados para cargas superiores a 180 kg.
2. Uso según las condiciones del terreno: Elija una rueda lo suficientemente grande para adaptarse a las grietas del terreno. También debe considerar el tamaño de la superficie de la carretera, los obstáculos y otros factores.
3. Entornos especiales: Elija la rueda adecuada para su entorno de trabajo. Si bien las ruedas de goma tradicionales no son resistentes a ácidos, aceites ni productos químicos, puede elegir ruedas de poliuretano de alta tecnología KOSUN, ruedas de plástico, ruedas de baquelita modificada y ruedas de acero.
4. Flexibilidad de rotación: Cuanto más grande sea la rueda, mayor será el ahorro de mano de obra. El rodamiento de bolas soporta cargas más pesadas, lo que permite una rotación más flexible, pero con una carga más ligera.
5. Límite de temperatura: El frío y el calor pueden causar problemas en algunas ruedas. Las ruedas con grasa de disulfuro de molibdeno y litio se adaptan a altas temperaturas, de -20 °C a 180 °C. Las ruedas se pueden utilizar en un amplio rango de temperaturas.
Hora de publicación: 30 de mayo de 2024