Koncerne la produktadprocezon de ruladkrampo, la sekvaj paŝoj devas esti sekvitaj rigore kaj normigitaj:
Unue, laŭ la reala uzo de la postulo por la dezajno de rulanta krampo. En la dezajnprocezo, ni devas plene konsideri la pezon de la ekipaĵo, la uzon de la medio kaj moviĝeblopostulojn kaj aliajn faktorojn. Preciza dezajno estas la ŝlosilo por certigi, ke la rulila krampo funkcias ĝuste kaj plilongigas sian funkcidaŭron.
En la elekta procezo de materialo, ni elektas la taŭgan materialon laŭ la uzo de postulo. Ofte uzataj materialoj inkluzivas ŝtalo, aluminia alojo, neoksidebla ŝtalo ktp. Ekzemple, por ekipaĵoj, kiuj devas porti pezon, ni kutime elektas pli fortajn metalajn materialojn, kiel manganŝtalon.
En la procezo de tranĉado kaj muldado, ni uzas CNCajn maŝinajn ilojn aŭ laserajn tranĉajn maŝinojn por tranĉi kaj muldi la materialojn precize. Ĉi tiuj altnivelaj maŝinoj ne nur plibonigas fabrikan efikecon, sed ankaŭ certigas, ke la muldita parto plenumas la desegnajn postulojn.
La maŝinprilaborado kaj boradprocezo implikas plian prilaboradon de la materialo, kiel ekzemple fleksado kaj muelado. Krome, ni devas precize bori truojn laŭ la projektaj postuloj por instali ŝraŭbojn, lagrojn kaj aliajn akcesoraĵojn. Ĉi tiu procezo postulas la uzadon de alt-precizeca maŝina ekipaĵo por certigi, ke la ruladkrampoj estas fabrikitaj kun alta grado de precizeco.
En la sekcio de muntado kaj testado, ni kunvenas ĉiujn komponantojn kaj faras funkciajn testojn. La ĉefa celo de la testo estas certigi, ke la rulanta krampo povas teni la rulilon sekure kaj elteni la atendatajn pezon kaj premon. Se la testrezultoj malsukcesos, ni ĝustigos aŭ refabrikos la produkton.
Fine, en la pakaĵsekcio pri kvalito-kontrolo, ni faros striktajn kvalitajn kontrolojn sur ĉiuj fabrikitaj kaster-krampoj por certigi, ke ĉiu komponanto plenumas la normojn. Post la kvalita kontrolo, ni pakos la produktojn taŭge por protekti ilin kontraŭ damaĝo dum transportado kaj stokado.
Afiŝtempo: majo-13-2024