Βήματα για τη χύτευση τροχών πολυουρεθάνης

Όπως όλοι γνωρίζουμε, οι τροχοί πολυουρεθάνης χυτεύονται με χύτευση πρώτης ύλης πολυουρεθάνης. Η χύτευση τροχών πολυουρεθάνης είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει πολλούς κρίκους, από την προκαταρκτική προετοιμασία έως την τελική σκλήρυνση και συντήρηση, κάθε βήμα απαιτεί ακριβή λειτουργία και αυστηρό έλεγχο. Πόσα βήματα πρέπει λοιπόν να περάσουν οι τροχοί από καουτσούκ πολυουρεθάνης για να χυτευθούν;

x1

Προετοιμασία
Πριν ξεκινήσετε την έκχυση των τροχών πολυουρεθάνης, απαιτείται επαρκής προετοιμασία. Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να επιλέξετε κατάλληλες πρώτες ύλες όπως ρητίνη πολυουρεθάνης, καταλύτη, πληρωτικό υλικό και διαλύτη. Αυτά τα υλικά θα πρέπει να έχουν καλή μηχανική αντοχή, αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να προετοιμαστούν τα σχετικά εργαλεία και εξοπλισμός, όπως ζυγιστές, αναμικτήρες, καλούπια κ.λπ. Η επιλογή των καλουπιών θα πρέπει να βασίζεται στο μέγεθος και το σχήμα των τροχών, διασφαλίζοντας παράλληλα τη σταθερότητα και τη σταθερότητα των καλουπιών.
Μίξη
Αναμίξτε την επιλεγμένη ρητίνη πολυουρεθάνης, τον καταλύτη, το πληρωτικό και τον διαλύτη σύμφωνα με μια συγκεκριμένη αναλογία. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμειξης, δώστε προσοχή στον έλεγχο της θερμοκρασίας και του ιξώδους για να διασφαλίσετε ότι η ρευστότητα των πρώτων υλών είναι καλή. Μετά την ανάμειξη, ρίξτε το αναμεμειγμένο υλικό πολυουρεθάνης στο προετοιμασμένο καλούπι.
Ρίχνοντας
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έκχυσης, η ταχύτητα και η πίεση έκχυσης θα πρέπει να ελέγχονται για να αποφευχθούν προβλήματα όπως φυσαλίδες αέρα και έλλειψη υλικού. Ταυτόχρονα, προσέξτε να παρατηρήσετε την κατάσταση έκχυσης και να ρυθμίσετε την ταχύτητα και την πίεση έκχυσης εγκαίρως. Γενικά, οι τροχοί χύτευσης θα πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτεροι από το πραγματικό μέγεθος που απαιτείται για το κόψιμο μετά τη σκλήρυνση.
Σκλήρυνση και Συντήρηση
Τα υλικά πολυουρεθάνης πρέπει να σκληρύνονται και να συντηρούνται μετά τη χύτευση. Ο χρόνος σκλήρυνσης είναι γενικά 24 ώρες, κατά τη διάρκεια των οποίων η επιφάνεια του πολτού πρέπει να διατηρείται υγρή και μπορεί να υγραίνεται ή να προστατεύεται από τον ήλιο κ.λπ., ανάλογα με τις συνθήκες κατασκευής. Κατά τη διάρκεια της περιόδου συντήρησης, πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε να αποφεύγεται η επίδραση εξωτερικών παραγόντων στους τροχούς, όπως η θερμοκρασία και η υγρασία.
Χαρακτηριστικά απόδοσης
Αντοχή στην τριβή: Οι χυτοί τροχοί πολυουρεθάνης έχουν εξαιρετικά υψηλή αντοχή στην τριβή, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα σε κακό εργασιακό περιβάλλον, παρατείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής τους.

图片1

Μια καλή χυτοσίδηρος πολυουρεθάνης θα πρέπει να έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
Αντοχή στο λάδι: το υλικό έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε πολλά είδη λαδιών και είναι κατάλληλο για διάφορα περιβάλλοντα μολυσμένα με λάδι.
Αντοχή στο νερό: Οι χυτοί τροχοί πολυουρεθάνης δεν παραμορφώνονται εύκολα στο νερό και έχουν καλή αντοχή στο νερό.
Αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία: το υλικό μπορεί να διατηρήσει καλή ελαστικότητα υπό συνθήκες χαμηλής θερμοκρασίας, κατάλληλο για κρύες περιοχές.
Προστασία του περιβάλλοντος: το υλικό πολυουρεθάνης είναι μη τοξικό και άοσμο, το οποίο πληροί τις απαιτήσεις της προστασίας του περιβάλλοντος και ευνοεί τη βιώσιμη ανάπτυξη.


Ώρα δημοσίευσης: 18 Οκτωβρίου 2024