Καθώς οι βιομηχανικοί τροχοί εγκαθίστανται στον εξοπλισμό, αντί για ανθρώπινη εργασία διαφόρων χειρισμών και αντέχουν συνεχώς σε μια ποικιλία υπερβολικού βάρους, κρούσεων, κραδασμών, ρύθμισης περιστροφής και άλλων δυσμενών συνθηκών, κατά την επιλογή των προδιαγραφών των τροχών, οι πελάτες πρέπει να λάβουν πλήρως υπόψη μια ποικιλία συνθηκών που πρέπει να αντέξουν. Ακολουθεί μια μικρή εισαγωγή στα χαρακτηριστικά απόδοσης των βιομηχανικών τροχών και στις μεθόδους αντιμετώπισης προβλημάτων των βιομηχανικών τροχών.
Πρώτον, τα χαρακτηριστικά απόδοσης των βιομηχανικών τροχών
1, η χρήση βραχίονα τροχίσκων παραγωγής υψηλής πίεσης με διάτρηση, μια χύτευση σφράγισης, κατάλληλη για φέρουσα ικανότητα 100 έως 5000 kg αγαθών για μεταφορά μικρών αποστάσεων.
2, Ανάλογα με τη διαφορετική χρήση του περιβάλλοντος από τον χρήστη, μπορείτε να επιλέξετε μια ποικιλία υλικών και πλάτος της χωρητικότητας φορτίου του τροχού.
3, Οι βιομηχανικοί τροχοί χρησιμοποιούνται ευρέως σε εργοστάσια, εργαστήρια, εμπόριο, εστιατόρια και άλλες βιομηχανίες.
4, Ο σχεδιασμός των τροχών μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με την απαιτούμενη περιβαλλοντική χωρητικότητα φορτίου του χρήστη.
5, Τα βιομηχανικά ρουλεμάν και τα βιομηχανικά ρουλεμάν κυλίνδρων είναι προαιρετικά.
Δεύτερον, μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων βιομηχανικών τροχών
1, Στοχεύοντας στους χαλαρούς ή μπλοκαρισμένους τροχούς γενικής χρήσης που προκαλούνται από το "σημείο λείανσης", τακτικός έλεγχος και συντήρηση, εστιάζοντας στη στεγανότητα των μπουλονιών και στο λάδι λίπανσης, αντικατάσταση των κατεστραμμένων τροχών προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση κύλισης του εξοπλισμού και η περιστροφική ευελιξία.
2, ελέγξτε αν το ρουλεμάν του τροχού είναι σπασμένο, όπως για παράδειγμα αν τα εξαρτήματα δεν είναι κατεστραμμένα, μπορεί να επανασυναρμολογηθεί για να συνεχίσει να χρησιμοποιείται. Εάν ο τροχός μπλέκεται συχνά από υπολείμματα, συνιστάται η συναρμολόγηση του προστατευτικού καλύμματος για να αποφύγετε τέτοια προβλήματα.
3. Αφού επισκευάσετε τον τροχό, βεβαιωθείτε ότι οι βίδες και τα παξιμάδια είναι σφιγμένα. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ροδέλες ή παξιμάδια κατά της χαλάρωσης σε όλες τις βίδες. Για να αποτρέψετε τη χαλάρωση του τροχού και την πρόκληση ζημιάς ή αδυναμίας περιστροφής.
4. Τα ελαστικά που έχουν υποστεί σοβαρή ζημιά ή χαλαρώνουν μπορεί να προκαλέσουν ασταθή κύλιση, διαρροές αέρα, μη φυσιολογικά φορτία και ζημιά στην πλάκα βάσης. Η έγκαιρη αντικατάσταση των κατεστραμμένων ελαστικών και ρουλεμάν μπορεί να μειώσει το κόστος του χρόνου διακοπής λειτουργίας λόγω ζημιάς στους τροχούς.
5, τακτική επιθεώρηση και συντήρηση, προσθέστε λιπαντικό λάδι για τροχούς και ρουλεμάν, ειδικά σε σημεία επιρρεπή σε τριβή, όπως ο πυρήνας του τροχού, οι ροδέλες ώθησης, τα ρουλεμάν της επιφάνειας του κυλίνδρου.
Μέθοδος επιλογής βιομηχανικών τροχών:
1, φέρουσα ικανότητα: καθορίζει το βάρος του ρουλεμάν, το μέγεθος του τροχού, επηρεάζοντας την περιστροφική απόδοση των τροχών. Τα ρουλεμάν είναι κατάλληλα για απαιτήσεις βαρύτερου φορτίου άνω των 180 κιλών.
2, η χρήση των συνθηκών του χώρου: επιλέξτε έναν αρκετά μεγάλο τροχό για να προσαρμοστεί στις ρωγμές του χώρου. Πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη το μέγεθος της επιφάνειας του οδοστρώματος, τα εμπόδια και άλλους παράγοντες.
3, Ειδικό περιβάλλον: επιλέξτε τον κατάλληλο τροχό για το εργασιακό περιβάλλον. Όπως οι παραδοσιακοί ελαστικοί τροχοί που δεν είναι ανθεκτικοί σε οξέα, έλαια και χημικά, μπορείτε να επιλέξετε τροχούς από καουτσούκ πολυουρεθάνης υψηλής τεχνολογίας KOSUN, πλαστικούς τροχούς, τροποποιημένους ελαστικούς τροχούς βακελίτη και χαλύβδινους τροχούς.
4, ευελιξία περιστροφής: όσο μεγαλύτερος είναι ο τροχός, τόσο μεγαλύτερη είναι η περιστροφή που εξοικονομεί εργασία. Το ρουλεμάν μεταφέρει βαρύτερο, περιστρεφόμενο πιο εύκαμπτο αλλά ελαφρύτερο φορτίο.
5, Όριο θερμοκρασίας: Το κρύο και η ζέστη μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα σε ορισμένους τροχούς. Η χρήση γράσου λιθίου δισουλφιδίου μολυβδαινίου μπορεί να προσαρμοστεί σε υψηλές θερμοκρασίες από -20 °C έως 180 °C. Οι τροχοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών.
Ώρα δημοσίευσης: 30 Μαΐου 2024