Hjul skal køre i en række komplekse miljøer, korrosionsbestandigheden af metaloverfladen er særlig vigtig. Nu på markedet, de mest almindeligt anvendte behandlingsmetoder er galvanisering og elektroforese, mens Zhuo Ye mangan stål støbejern efter fuld overvejelse, men vælg sprøjtebehandlingen, og hvorfor er dette? Dernæst vil jeg tage udgangspunkt i disse tre processer, detaljeret analyse til dig!
1, Sprøjteproces
Sprøjteprocessen er en proces med at sprøjte maling på overfladen af en genstand og bruges almindeligvis til overfladebehandling af forskellige metalprodukter. Processen har følgende hovedfordele:
Sprøjteprocessen giver mulighed for hurtig og effektiv overfladebehandling. Sammenlignet med den traditionelle børsteproces har sprøjteprocessen højere belægningshastighed og bedre belægningseffekt, hvilket i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten.
En bred vifte af belægninger er tilgængelige til sprøjteprocessen, og belægninger, der er egnede til forskellige metalmaterialer og proceskrav, kan vælges for at opnå bedre anti-korrosion, anti-oxidation, anti-UV og æstetiske effekter.
De belægninger, der anvendes i sprøjteprocessen, har god korrosions- og slidbestandighed og kan beskytte metaloverfladen mod kemiske, fysiske og miljømæssige faktorer såsom erosion og skader.
Sprøjteprocessen kan påføres overfladebelægningen af de fleste metalmaterialer, såsom jern, aluminium, kobber, zink, rustfrit stål osv.
I middelsaltspraytesten (NSS) kan udseendegraden af sprayplastbehandling nå karakteren 9 ved myndighedstesten.
2, Elektroforeseproces
Elektroforeseprocessen er en belægningsproces, der anvender princippet om elektroforese, hvor malingen klæber til den ladede overflade af emnet. Processen har følgende hovedfordele:
Belægningen af elektroforeseprocessen er ensartet, tæt, ikke-porøs, med god belægningskvalitet, som beskytter metaloverfladen mod erosion og beskadigelse af kemiske, fysiske og miljømæssige faktorer.
En bred vifte af belægninger, der anvendes i elektroforeseprocessen, gør det muligt at vælge belægninger, der er egnede til forskellige metalmaterialer og proceskrav, og opnår dermed bedre anti-korrosion, anti-oxidation, anti-UV og æstetiske effekter.
Elektroforeseprocessen kan automatiseres for at forbedre produktionseffektiviteten og reducere belægningsomkostningerne.
I middelsaltspraytesten (NSS) har den konventionelle elektroforesebehandling en udseendegrad på 5 som testet af myndigheden.
3, Galvaniseringsproces
Galvaniseringsprocessen involverer belægning af ståloverfladen med et lag zink, hvorved stålprodukternes korrosionsbestandighed forbedres. Processen har følgende hovedfordele:
Galvaniseringsprocessen giver fuld dækning og er i stand til at dække alle dele af metaloverfladen, inklusiv det indvendige og svært at belægge områder. Som et resultat har belægninger fra galvaniseringsprocessen bedre korrosionsbestandighed.
Den zink, der bruges i galvaniseringsprocessen, er selvhelbredende, hvilket betyder, at når belægningen er ridset eller beskadiget, vil zinken flyde af sig selv for at fylde det beskadigede område og dermed forlænge belægningens levetid.
I middelsaltspraytesten (NSS) har den konventionelle galvaniserede behandling en udseendevurdering på 3 af myndighederne.
| Behandle | Malereffektivitet | Anvendelsesområde | Udseende karakter |
| Sprøjtning behandle | Høj | De fleste metaller | 9. klasse |
| Elektroforeseproces | Medium | De fleste metaller | 5. klasse |
| Galvanisering behandle | Lav | Stålprodukter | 3. klasse |
Fra ovenstående tabel kan vi se, at sprøjteprocessen har den højeste belægningseffektivitet og den højeste udseendekvalitet. I det komplekse brugsmiljø, især korrosionsbestandighed, er sprøjtebehandlingen langt større end den traditionelle galvaniserings- og elektroforesebehandling, hvilket er den største grund til, at Zhuo Ye vælger sprøjtebehandlingen til manganstålstøbejern.
Med kvalitet til at skabe et mærke, overholder Zhuo Ye manganstålhjul altid kvalitet, sætter produktkvalitet først og overholder en højt standardiseret produktionsproces for at opnå Zhuo Ye manganstålhjulsbesparende, holdbare egenskaber og i sidste ende forpligtet til at hellige mission om at "gøre håndteringen mere arbejdsbesparende, gøre virksomheden mere effektiv".
Indlægstid: Jun-03-2019