Proces stříkání plastů, elektroforéza a galvanizace jsou běžné metody povrchové úpravy kovů, zejména odlévacích zařízení, které často běží v různých složitých prostředích, zvláště důležitá je odolnost kovového povrchu proti korozi. Na trhu jsou nejpoužívanějšími metodami úpravy galvanizace a elektroforéza, zatímco Zhuo Ye odlévací manganová ocel po plné úvaze zvolila úpravu stříkáním, proč tomu tak je? Dále začnu těmito třemi procesy, podrobnou analýzou pro vás!
I. Proces stříkání plastů
Proces nástřiku plastem je proces nanášení barvy na povrch předmětu, který se běžně používá při povrchové úpravě různých kovových výrobků. Proces má následující hlavní výhody:
Proces stříkání plastů může realizovat rychlé a efektivní povrchové nátěry. Ve srovnání s tradičním procesem kartáčování má proces stříkání plastů vyšší rychlost potahování a lepší efekt potahování, což může výrazně zlepšit efektivitu výroby.
Proces stříkání plastů má širokou škálu povlaků, které lze vybrat tak, aby vyhovovaly různým kovovým materiálům a procesním požadavkům, aby se dosáhlo lepší antikorozní, antioxidační, UV ochrany a estetického účinku.
Povlaky používané v procesu stříkání plastů mají dobrou odolnost proti korozi a otěru a mohou chránit kovový povrch před chemickými, fyzikálními a environmentálními faktory, jako je eroze a poškození.
Proces nástřiku plastem lze aplikovat na povrchovou úpravu většiny kovových materiálů, jako je železo, hliník, měď, zinek, nerezová ocel a tak dále.
V testu střední solné mlhy (NSS) může stupeň vzhledu tradičního galvanizovaného ošetření dosáhnout stupně 8, jak bylo testováno autoritativními institucemi.
II. Proces elektroforézy
Elektroforéza je proces potahování, který využívá principu elektroforézy, kdy barva přilne k elektricky nabitému povrchu obrobku. Proces má následující hlavní výhody:
Povlak procesu elektroforézy je jednotný, hustý a neporézní, s dobrou kvalitou povlaku, která může chránit kovový povrch před erozí a poškozením chemickými, fyzikálními a environmentálními faktory.
V procesu elektroforézy se používá mnoho druhů povlaků a lze vybrat povlaky vhodné pro různé kovové materiály a procesní požadavky, aby se dosáhlo lepší antikorozní, antioxidační, UV ochrany a estetického účinku.
Proces elektroforézy lze automatizovat, aby se zlepšila efektivita výroby a snížily se náklady na potahování.
V testu střední solné mlhy (NSS) je stupeň vzhledu tradičního galvanizovaného ošetření pouze 2 podle úřadu.
Za třetí, proces galvanizace
Galvanizační proces spočívá v potažení povrchu oceli vrstvou zinku, čímž se zlepší odolnost ocelových výrobků proti korozi. Proces má následující hlavní výhody:
Proces galvanizace může dosáhnout plného pokrytí a může pokrýt všechny části kovového povrchu, včetně interiéru a částí, které se obtížně natírají. Výsledkem je, že povlak galvanizačního procesu poskytuje lepší odolnost proti korozi.
Zinek použitý v procesu galvanizace je samoopravný, což znamená, že při poškrábání nebo poškození povlaku zinek vytéká, aby vyplnil poškozená místa, čímž se prodlouží životnost povlaku.
V testu střední solné mlhy (NSS) je vzhled konvenční galvanizované úpravy pouze 1. třídy, jak bylo testováno úřady.
Čas odeslání: 12. ledna 2024