Kako se industrijski kotači ugrađuju na opremu, umjesto ljudskog rada različito rukovanje i kontinuirano izdržavaju razne prekomjerne težine, udarce, vibracije, podešavanje rotacije i druge nepovoljne uvjete, tako pri odabiru specifikacija kotača, kupci moraju u potpunosti uzeti u obzir razne uslove koje treba izdržati. Sljedeći mali uvod u karakteristike performansi industrijskih kotača i metode rješavanja problema s industrijskim kotačima.
Prvo, karakteristike performansi industrijskog kotača
1, korištenje visokotlačne bušilice za proizvodnju kotača nosača, štancanje kalupa, pogodno za 100 do 5000 kg nosivosti robe za prijevoz na kratke udaljenosti.
2、U skladu s korisnikovom različitom upotrebom okoline, može se odabrati različite materijale i širina nosivosti kotača.
3、Industrijski kotači se široko koriste u tvornicama, radionicama, trgovini, restoranima i drugim industrijama.
4、Dizajn kotača može se prilagoditi prema korisnikovom potrebnom kapacitetu opterećenja okoline.
5、Industrijski kuglični ležajevi i industrijski valjkasti ležajevi su opcioni.
Drugo, metode rješavanja problema s industrijskim kotačima
1、Ciljanje na labave univerzalne kotače ili zaglavljivanje kotača uzrokovano „točkom brušenja“, redovna kontrola i održavanje, fokusiranje na nepropusnost vijaka i ulje za podmazivanje, zamjena oštećenih kotača kako bi se poboljšale performanse kotrljanja opreme i rotacije fleksibilnost.
2, provjerite da li je ležaj kotača pokvaren, kao što su dijelovi nisu oštećeni, može se ponovo sastaviti za nastavak korištenja. Ako je točak često zapetljan krhotinama, preporuča se sastaviti zaštitni poklopac kako bi se izbjegli takvi problemi.
3、Nakon popravke kotača, uvjerite se da su vijci i matice zategnuti, možete koristiti podloške protiv otpuštanja ili matice protiv otpuštanja na svim vijcima. Da biste spriječili da se kotač olabavi i izazove oštećenje ili nemogućnost rotacije.
4、Gumene gume koje su ozbiljno oštećene ili opuštene mogu dovesti do nestabilnog kotrljanja, curenja zraka, nenormalnog opterećenja i oštećenja osnovne ploče. Pravovremena zamjena oštećenih guma i ležajeva može smanjiti troškove zastoja zbog oštećenja kotača.
5, redoviti pregled i održavanje, dodajte ulje za podmazivanje kotača i ležajeva, posebno na mjestima sklonim trenju, kao što su jezgra kotača, potisne podloške, valjkasti ležajevi površine valjka.
Metoda odabira industrijskih kotača:
1, nosivost: određuje težinu ležaja, veličinu kotača, što utječe na performanse rotacije kotača. Kuglični ležajevi su pogodni za zahtjeve većeg opterećenja iznad 180 kilograma.
2, korištenje uvjeta na gradilištu: odaberite dovoljno veliki kotač da se prilagodi pukotinama na mjestu. Takođe treba uzeti u obzir veličinu površine puta, prepreke i druge faktore.
3、Posebno okruženje: odaberite pravi točak za radno okruženje. Kao što su tradicionalni gumeni točkovi nisu otporni na kiseline, ulja i hemikalije, možete odabrati KOSUN visokotehnološke poliuretanske gumene točkove, plastične točkove, modifikovane Bakelit gumene točkove i čelične točkove.
4, fleksibilnost rotacije: što je veći kotač, to je rotacija koja štedi rad. Kuglični ležaj nosi teže, rotirajući fleksibilnije, ali lakše opterećenje.
5、Ograničenje temperature: Hladnoća i vrućina mogu uzrokovati probleme za neke kotače. Korištenje kotača sa molibden disulfidnom litijumskom mašću može se prilagoditi visokim temperaturama od -20°C do 180°C. Kotači se mogu koristiti u širokom rasponu temperatura.
Vrijeme objave: 30.05.2024