আজ আমি আপনাদেরকে বাইরে থেকে সঠিক ও উন্নত মানের ক্যাস্টার বেছে নেওয়ার উপায় এবং উন্নত ও নিম্নমানের ক্যাস্টারের মধ্যে পার্থক্য করার পদ্ধতিগুলো সম্পর্কে সংক্ষেপে জানাব।
১. মোড়কের বাহ্যিক রূপ থেকে
সাধারণত, নিয়মিত ক্যাস্টার প্রস্তুতকারকরা প্যাকেজিং এবং পরিবহনের জন্য ক্যাস্টারগুলো কার্টন বা ট্রে-তে ভরে থাকেন এবং প্যাকেজিংয়ের উপর পণ্যের নাম, প্রস্তুতকারকের ঠিকানা, ফোন নম্বর ও অন্যান্য তথ্য স্পষ্টভাবে উল্লেখ করে দেন, যাতে পরিবহনের সময় ক্যাস্টারগুলোর ক্ষতি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যায়। ছোট কারখানাগুলো হয়তো বড় আকারের উৎপাদন করে না অথবা খরচ বাঁচাতে প্রায়শই বোনা ব্যাগ ব্যবহার করে, যার ফলে পরিবহনের সময় ক্যাস্টারগুলো অক্ষত থাকবে তা নিশ্চিত করা কঠিন হয়ে পড়ে।
২. কাস্টার চাকার বাইরের দিক থেকে
ক্যাস্টার চাকা চলাচলের জন্য ব্যবহৃত হয়। ইনজেকশন মোল্ডিং প্লাস্টিকের চাকা হোক বা প্রক্রিয়াজাত ধাতুর চাকা হোক, সব ক্যাস্টার চাকাই অবশ্যই গোলাকার বা গোলকাকৃতির হতে হবে, যা একটি মৌলিক শর্ত। ক্যাস্টার চাকার পৃষ্ঠ মসৃণ, দাগহীন, রঙ একরূপ এবং এতে কোনো সুস্পষ্ট রঙের পার্থক্য থাকবে না।
৩. কাস্টারের কার্যক্ষমতা থেকে
উপরের প্লেটের ঘূর্ণনে ব্যবহৃত উন্নত মানের সার্বজনীন চাকার প্রতিটি স্টিলের বল যেন স্টিল প্লেটের রানওয়ের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসতে পারে, মসৃণভাবে ঘোরে এবং কোনো সুস্পষ্ট বাধার সৃষ্টি না হয়। ঘূর্ণনের সময় কাস্টার চাকাটি নমনীয়ভাবে ঘুরবে এবং এতে কোনো সুস্পষ্ট উপর-নীচ লাফানোর ঘটনা ঘটবে না।
৪. কাস্টার হুইলের পৃষ্ঠের কাঠিন্য থেকে
হার্ডনেস এজেন্ট ব্যবহার করে চাকার পৃষ্ঠের কাঠিন্য পরীক্ষা করুন এবং পর্যবেক্ষণ করুন যে, চাকার পৃষ্ঠের কাঠিন্যে খুব বেশি তারতম্য নেই এবং এটি পণ্যের কাঠিন্যের সীমার মধ্যে আছে কি না।
পোস্ট করার সময়: ৩০ অক্টোবর, ২০২৩