উৎপাদনশীলতা ও মানুষের জীবনযাত্রার মানের ব্যাপক উন্নতির সাথে সাথে শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত ক্যাস্টারের প্রয়োগক্ষেত্রও ক্রমশ বিস্তৃত হচ্ছে। নিচে বিভিন্ন শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত ক্যাস্টারের গঠন ও বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে আলোচনা করা হলো:
প্রথমত, কাঠামো
শিল্প কারখানার ক্যাস্টারগুলো প্রধানত নিম্নলিখিত অংশগুলো নিয়ে গঠিত:
১. চাকার উপরিভাগের উপাদান: সাধারণত রাবার বা পলিইউরেথেন এবং অন্যান্য উপাদান দিয়ে তৈরি, যা নমনীয় ও ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং মাটির সংস্পর্শে আসতে ও ভার বহন করতে ব্যবহৃত হয়।
২. অ্যাক্সেল: যে অংশটি টায়ারকে যন্ত্রপাতিতে লাগানো কাস্টার ব্র্যাকেটের সাথে সংযুক্ত করে, যা ইস্পাত বা অন্য কোনো শক্তিশালী ধাতু দিয়ে তৈরি হতে পারে।
৩. বিয়ারিং: টায়ার এবং অ্যাক্সেলের মধ্যে ঘর্ষণ কমিয়ে কাস্টারের ঘূর্ণন দক্ষতা ও আয়ু বাড়াতে এটি ব্যবহৃত হয়।
৪. ব্র্যাকেট: যে অংশটি যন্ত্রপাতির উপর স্থাপন করা হয় এবং ক্যাস্টারকে সুরক্ষিত রাখে, এটি একটি বা একাধিক ব্র্যাকেট হতে পারে।
দ্বিতীয়ত, কাস্টারদের কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়
স্থাপন উচ্চতা: ভূমি থেকে সরঞ্জাম স্থাপনের অবস্থান পর্যন্ত উল্লম্ব দূরত্বকে বোঝায়, ক্যাস্টারের স্থাপন উচ্চতা হলো ক্যাস্টার বেস প্লেট এবং চাকার দিকের মধ্যবর্তী সর্বোচ্চ উল্লম্ব দূরত্ব।
ব্র্যাকেট স্টিয়ারিং সেন্টার ডিসটেন্স: বলতে সেন্ট্রাল রিভেটের উল্লম্ব রেখা থেকে হুইল কোরের কেন্দ্র পর্যন্ত আনুভূমিক দূরত্বকে বোঝায়।
টার্নিং রেডিয়াস: বলতে সেন্ট্রাল রিভেটের উল্লম্ব রেখা থেকে টায়ারের বাইরের প্রান্ত পর্যন্ত আনুভূমিক দূরত্বকে বোঝায়, এবং এর সঠিক ব্যবধান কাস্টারটিকে ৩৬০ ডিগ্রি ঘুরতে সক্ষম করে। টার্নিং রেডিয়াস যুক্তিসঙ্গত কিনা তা সরাসরি কাস্টারের কার্যকালকে প্রভাবিত করে।
চলমান ভার: চলাচলের সময় ক্যাস্টারের ভার বহন ক্ষমতাকে ডাইনামিক লোডও বলা হয়। কারখানার পরীক্ষা পদ্ধতি ভিন্ন হওয়ার কারণে এবং চাকার উপাদান ভিন্ন হওয়ার কারণে ক্যাস্টারের ডাইনামিক লোডও ভিন্ন হয়ে থাকে। মূল বিষয়টি হলো ব্র্যাকেটের গঠন এবং গুণমান আঘাত ও কম্পন প্রতিরোধ করতে সক্ষম কি না।
শক লোড: ভার বহনকারী বস্তুর দ্বারা সরঞ্জামটি ঝাঁকুনি বা কম্পনের শিকার হলে কাস্টারের তাৎক্ষণিক ভার বহন ক্ষমতা। স্ট্যাটিক লোড: যে ওজন কাস্টার স্থির অবস্থায় বহন করতে পারে। সাধারণত, স্ট্যাটিক লোড ইমপ্যাক্ট লোডের (গতিশীল লোড) ৫ থেকে ৬ গুণ হওয়া উচিত এবং এটি ইমপ্যাক্ট লোডের অন্তত ২ গুণ হওয়া আবশ্যক।
স্টিয়ারিং: নরম ও চওড়া চাকার চেয়ে শক্ত ও সরু চাকা চালানো সহজ। চাকা ঘোরার ক্ষেত্রে টার্নিং রেডিয়াস একটি গুরুত্বপূর্ণ মাপকাঠি; খুব কম টার্নিং রেডিয়াস স্টিয়ারিং কঠিন করে তোলে, আর খুব বেশি হলে চাকা কাঁপে এবং চাকার আয়ু কমে যায়।
চলাচলের নমনীয়তা: কাস্টারের চলাচলের নমনীয়তাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলো হলো ব্র্যাকেটের গঠন ও ব্র্যাকেটের স্টিল নির্বাচন, চাকার আকার, চাকার ধরন, বিয়ারিং ইত্যাদি। চাকার চলাচলের নমনীয়তা যত বেশি হবে, তত ভালো। মসৃণ ভূমিতে নরম চাকার চেয়ে শক্ত ও সরু চাকা শক্তি সাশ্রয় করে, কিন্তু অসমতল ভূমিতে নরম চাকা সরঞ্জামকে আরও ভালোভাবে রক্ষা করতে এবং আঘাত শোষণ করতে পারে।
ম্যাঙ্গানিজ স্টিল কাস্টারের উদ্ভাবক হিসেবে, জয়াল (JOYAL) দ্বারা উৎপাদিত শিল্প কাস্টারগুলো শ্রম-সাশ্রয়ী ও টেকসই এবং প্রতিষ্ঠানগুলোর পরিচালনগত সমস্যা দক্ষতার সাথে সমাধান করতে পারে। ম্যাঙ্গানিজ স্টিল দিয়ে তৈরি হওয়ায় এটি অধিক শ্রম-সাশ্রয়ী, ঝুও ইয়ে (Zhuo Ye) আপনার সাথে একত্রে কাজ করতে আগ্রহী!
পোস্ট করার সময়: ১৪ নভেম্বর, ২০২৩