Приятели, които са използвали колела, всички знаят, че всички видове промишлени скоби за колела са повърхностно обработени; независимо дали вашият е фиксирана скоба за колелца или универсална скоба за колелца, производителите на колела защо обработват повърхността на скобите? Това е главно защото стентът е изработен от щамповане на желязо или стомана и при ежедневната ни употреба, поради желязото или стоманата, които лесно се окисляват с кислород, което прави целия стент ръжда, засягайки повърхността и нормалната употреба, което е причината толкова много колела производителите трябва да леят стентове след повърхностна обработка. Ето няколко общи метода за повърхностна обработка и техните характеристики.
Галванопластика: Галванопластиката е чрез електролиза, метални йони, отложени върху повърхността на детайла, за да образуват слой от метален филм. Галванопластиката може да направи повърхността на колелото с метален блясък, да подобри устойчивостта на износване и да удължи експлоатационния живот. Цветът и дебелината на покриващия слой могат да се регулират според търсенето на клиента.
2. Анодиране: Анодирането е вид електрохимична обработка, която прави металната повърхност устойчива на корозия и абразия чрез образуване на оксиден филм върху повърхността на алуминий, магнезий, цинк и други метали. Повърхностната обработка с анодно оксидиране има добра производителност против надраскване и в същото време цветът е богат и красив външен вид.
3. Пръскане на боя: Пръскането на боя е да се напръска боя върху повърхността на детайла с пистолет за пръскане, за да се образува слой защитен филм. Боядисването със спрей може да накара колелцата да имат различни цветове и текстури, за да подобрят красотата на продукта. Третирането със спрей боя има добра адхезия и устойчивост на износване, но може да има неравна повърхност.
4. Галванизиране: Галванизирането е отлагането на цинкови йони върху повърхността на детайла, за да се образува тънък филм от цинкова сплав чрез електролиза. Поцинковането може да подобри устойчивостта на корозия и износване на повърхността на колелото и да удължи експлоатационния живот. Цветът на галванизирания слой обикновено е сребристо-бял, което има известна степен на естетика.
5. Пластмасово пръскане: Пластмасовото пръскане се обработва чрез сгъстен въздух, за да се образува силен въздушен поток, който ще бъде зареден в контейнера с прах към устата на пистолета за пръскане, пред устата на пистолета за пръскане на електростатичната сила с високо напрежение, образуване на електростатично поле. Прахът за покритие, след като самото електростатично поле също ще носи електрически заряд, под действието на електростатична сила, зареденият прах ще бъде привлечен от детайла с обратната полярност, така че прахът да може да бъде здраво адсорбиран върху повърхността на детайла. Качеството на покритието, образувано чрез пластмасово пръскане, е много добро и степента на външен вид може да достигне до степен 9, а антикорозионните характеристики ще бъдат по-добри. Колела от манганова стомана Zhuo Ye с тази обработка.
Горните са общите методи за повърхностна обработка на промишлени колела и техните характеристики. Когато избирате повърхностна обработка на колела, трябва да изберете подходящата обработка според конкретните сценарии на приложение, използването на околната среда и търсенето на клиента.
Време на публикуване: 15 декември 2023 г