Aangesien industriële wieletjies op die toerusting geïnstalleer word, in plaas van menslike arbeid van verskillende hantering en voortdurend 'n verskeidenheid van oorgewig, impak, vibrasie, aanpassing van rotasie en ander ongunstige toestande weerstaan, moet kliënte dus ten volle oorweeg om 'n verskeidenheid toestande om te weerstaan. Die volgende klein inleiding tot die prestasie-eienskappe van industriële wiele en industriële wiele-foutsporingsmetodes.
Eerstens, industriële gieter prestasie eienskappe
1, die gebruik van 'n hoë-druk pons produksie caster bracket, 'n gestempel giet, geskik vir 100 tot 5000 kg drakrag van goedere vir kort-afstand vervoer.
2、 Volgens die gebruiker se verskillende gebruik van die omgewing, kan 'n verskeidenheid materiale en breedte van die laaivermoë van die wiel kies.
3、 Industriële wiele word wyd gebruik in fabrieke, werkswinkels, handel, restaurante en ander nywerhede.
4、 Die ontwerp van wieletjies kan aangepas word volgens die gebruiker se vereiste omgewingslasvermoë.
5、 Industriële kogellagers en industriële rollaers is opsioneel.
Tweedens, industriële gieters probleemoplossing metodes
1、 Gemik op die universele wielwiele wat los is of wiel vassteek wat veroorsaak word deur die "slyppunt", gereelde inspeksie en instandhouding, met die fokus op die boutstyfheid en smeerolie, vervanging van beskadigde wiele om die rolprestasie van die toerusting en roterende te verbeter buigsaamheid.
2, kyk of die wiellaer gebreek is, soos onderdele nie beskadig is nie, kan weer saamgestel word om voort te gaan om te gebruik. As die wiel dikwels deur puin verstrengel is, word dit aanbeveel om die anti-bedekking te monteer om sulke probleme te vermy.
3、 Nadat jy die wiel herstel het, maak seker dat die boute en moere vasgedraai is, jy kan anti-losmaakwassers of anti-losmaakmoere op alle boute gebruik. Om te verhoed dat die wiel los raak en skade veroorsaak of onvermoë om te draai.
4、Rubberbande wat erg beskadig is of slap raak, kan lei tot onstabiele rol, luglekkasies, abnormale vragte en skade aan die basisplaat. Tydige vervanging van beskadigde bande en laers kan die koste van stilstand verminder as gevolg van skade aan die wiele.
5, gereelde inspeksie en instandhouding, voeg smeerolie by vir wiele en laers, veral op plekke wat geneig is tot wrywing, soos die wielkern, stootwassers, rollaers van die rolleroppervlak.
Industriële wiele seleksiemetode:
1, dravermoë: bepaal die dragewig, wielgrootte, wat die rotasieprestasie van wieletjies beïnvloed. Kogellaers is geskik vir swaarder vrag vereistes bo 180 kilogram.
2, die gebruik van werftoestande: kies 'n groot genoeg wiel om aan te pas by werfkrake. Moet ook die grootte van die padoppervlak, hindernisse en ander faktore in ag neem.
3、 Spesiale omgewing: kies die regte wiel vir die werksomgewing. Soos tradisionele rubber wiele is nie bestand teen sure, olies en chemikalieë, kan jy kies KOSUN hoë-tegnologie poliuretaan rubber wiele, plastiek wiele, gemodifiseerde Bakelite rubber wiele en staal wiele.
4, rotasie buigsaamheid: hoe groter die wiel, hoe meer arbeidsbesparende rotasie. Koellager dra swaarder, draaiende meer buigsame maar ligter vrag.
5、 Temperatuurlimiet: Koue en hitte kan probleme vir sommige wiele veroorsaak. Die gebruik van molibdeendisulfied litium ghrieswiele kan aangepas word by hoë temperature van -20 ° C tot 180 ° C. Die wieletjies kan in 'n wye reeks temperature gebruik word.
Postyd: Mei-30-2024